鋼絲網(wǎng)骨架管施工時(shí)的注意事項(xiàng)

鋼絲網(wǎng)骨架管施工時(shí)需要注意一些事項(xiàng)，比如對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，事前檢查材料，注意施工環(huán)境等等，具體如下：

1、通常由鋼絲網(wǎng)骨架管制造廠(chǎng)家提供施工人員培訓(xùn)和考核，并向合格人員頒發(fā)操作證書(shū)。有主管部門(mén)制定要求時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

　　2、事前檢查材料規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量情況，以便保證鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管工程質(zhì)量和進(jìn)度。

　　3、保證焊接作業(yè)的基本條件。

　　4、鋼絲網(wǎng)骨架管焊接質(zhì)量會(huì)因焊接表面污染而嚴(yán)重下降，表面污染包括粉塵、泥水、油污等任何外來(lái)異物。同時(shí)，材料本身的氧化層也不利于焊接面的熔合，因此鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接前規(guī)定需要去除氧化層。若管道組裝后較長(zhǎng)時(shí)間不焊接，處理過(guò)的表面會(huì)再次氧化，一般情況下，當(dāng)不能及時(shí)焊接，當(dāng)間隔時(shí)間超過(guò)24小時(shí)或熔區(qū)被污染，應(yīng)將電熔退出，重新處理。

　　5、不同廠(chǎng)家的管材、管件配合尺寸(配合間隙)不同，電熔套筒阻值和焊接面積也不相同，因此沒(méi)有通用的焊接工藝，應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的工藝文件要求焊接。

　　6、環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，鋼絲網(wǎng)骨架管材料本體溫度也相應(yīng)較低，如不采取適當(dāng)保溫或預(yù)熱措施，可能影響焊接質(zhì)量。黑色管道在強(qiáng)烈陽(yáng)光輻射下表面溫度可達(dá)50'C。環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)，或太陽(yáng)輻射較強(qiáng)時(shí)，產(chǎn)品基礎(chǔ)溫度很高，且焊接過(guò)程中電熔接頭會(huì)因?yàn)楸裥纬蓛蓚?cè)溫度明顯不均現(xiàn)象，出現(xiàn)過(guò)焊接或單側(cè)溢料現(xiàn)象，因此應(yīng)采取遮蔭或調(diào)整焊接工藝等措施。

　　7、大風(fēng)易引起熔焊區(qū)污染，并形成管道內(nèi)的空氣對(duì)流，導(dǎo)致接頭過(guò)快冷卻。熔焊區(qū)污染影響焊接質(zhì)量，冷卻過(guò)快有可能形成假焊、或焊接接頭塑性較差。

以上就是鋼絲網(wǎng)骨架管施工時(shí)的注意事項(xiàng)。

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